在建筑工程、市政工程以及各類基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)與維護(hù)項(xiàng)目中,路面破碎是一項(xiàng)常見且重要的工作。當(dāng)需要對既有路面進(jìn)行拆除、改造或修復(fù)時(shí),人工破碎路面是一種靈活且應(yīng)用廣泛的作業(yè)方式。而選擇合適的工具對于高效、安全地完成這項(xiàng)工作至關(guān)重要。不同的路面材質(zhì)、破碎需求以及施工環(huán)境,都需要搭配相應(yīng)的工具來確保施工的順利進(jìn)行。本文將深入探討人工破碎路面所涉及的各類工具,包括它們的工作原理、適用場景、操作要點(diǎn)以及安全注意事項(xiàng),旨在為相關(guān)從業(yè)者提供全面且實(shí)用的參考。
一、手持電鎬
(一)工作原理與構(gòu)造
手持電鎬是一種依靠電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過內(nèi)部的機(jī)械裝置將電能轉(zhuǎn)化為高頻沖擊能的工具。其核心部件包括電機(jī)、活塞、錘體等。電機(jī)通電后高速運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而使錘體產(chǎn)生高頻率的沖擊動(dòng)作。當(dāng)錘體接觸路面時(shí),瞬間釋放出強(qiáng)大的沖擊力,將路面材料擊碎。手持電鎬的外殼通常采用高強(qiáng)度塑料或金屬材質(zhì),以保證其在使用過程中的穩(wěn)定性和耐用性。同時(shí),手柄部分設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理,方便操作人員握持和控制,減少長時(shí)間操作帶來的疲勞感。
(二)適用場景
手持電鎬特別適用于破碎較小面積的路面。在一些狹窄空間、室內(nèi)或?qū)κ┕ぞ纫筝^高的區(qū)域,大型機(jī)械設(shè)備難以施展,手持電鎬的靈活性和便攜性就凸顯出來。例如,在老舊小區(qū)的道路改造工程中,需要對局部破損的路面進(jìn)行修復(fù),由于小區(qū)內(nèi)空間有限,車輛通行不便,使用手持電鎬可以直接在需要破碎的部位進(jìn)行操作,精準(zhǔn)地將損壞的路面部分破碎成小塊,便于后續(xù)的清理和修復(fù)工作。此外,在一些文物保護(hù)建筑周邊的路面改造項(xiàng)目中,為了避免對文物造成損壞,需要進(jìn)行精細(xì)的破碎作業(yè),手持電鎬也能發(fā)揮重要作用。
(三)操作要點(diǎn)
選擇合適的鎬頭:根據(jù)路面材料的硬度和破碎要求,選擇不同形狀和規(guī)格的鎬頭。對于較硬的混凝土路面,應(yīng)選用尖銳、堅(jiān)固的鎬頭,以集中沖擊力,提高破碎效率;而對于較軟的瀝青路面,可以選擇扁平一些的鎬頭,便于大面積破碎。
正確握持姿勢:操作人員雙手握住電鎬手柄,身體微微前傾,保持穩(wěn)定的站立姿勢。一只手握住主手柄,用于控制電鎬的方向和平衡;另一只手握住輔助手柄,增加握持的力度和穩(wěn)定性。在操作過程中,要確保身體重心平穩(wěn),避免因電鎬的反作用力而失去平衡摔倒。
控制操作力度和頻率:啟動(dòng)電鎬后,先以較小的力度和頻率進(jìn)行試破碎,觀察路面的破碎效果和反應(yīng)。根據(jù)實(shí)際情況,逐漸調(diào)整操作力度和頻率,避免過度用力導(dǎo)致電鎬損壞或?qū)χ苓叚h(huán)境造成不必要的影響。同時(shí),要注意保持電鎬與路面的垂直角度,以確保沖擊力能夠有效地作用在路面上。
(四)安全注意事項(xiàng)
佩戴防護(hù)裝備:操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。防護(hù)眼鏡可以防止破碎過程中飛濺的碎屑傷害眼睛;耳塞能夠降低電鎬產(chǎn)生的噪音對聽力的損害;手套則可以保護(hù)手部免受電鎬振動(dòng)和高溫的影響。
檢查設(shè)備狀況:在使用電鎬前,要對設(shè)備進(jìn)行全面檢查。檢查電源線是否破損、插頭是否松動(dòng)、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、鎬頭是否安裝牢固等。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換,確保設(shè)備在良好的狀態(tài)下運(yùn)行。
防止觸電事故:由于手持電鎬是電動(dòng)工具,在操作過程中要注意防止觸電事故的發(fā)生。避免在潮濕的環(huán)境中使用電鎬,如無法避免,應(yīng)確保使用帶有漏電保護(hù)裝置的電源插座,并對電鎬進(jìn)行防水處理。同時(shí),不要用濕手觸摸電鎬的開關(guān)和電源線。
二、切割機(jī)
(一)工作原理與類型
切割機(jī)是通過高速旋轉(zhuǎn)的刀盤與路面材料摩擦產(chǎn)生的切削力來實(shí)現(xiàn)切割功能的工具。根據(jù)動(dòng)力來源的不同,切割機(jī)可分為電動(dòng)切割機(jī)和燃油切割機(jī);根據(jù)刀盤的類型,又可分為金剛石鋸片切割機(jī)、硬質(zhì)合金鋸片切割機(jī)等。金剛石鋸片切割機(jī)適用于切割硬度較高的水泥路面、石材路面等;硬質(zhì)合金鋸片切割機(jī)則更適合切割瀝青路面等相對較軟的材料。
(二)適用場景
切割機(jī)在各類路面材料的切割工作中都有著廣泛的應(yīng)用。在水泥路面的改造工程中,需要將原有路面切割成規(guī)則的塊狀,以便于后續(xù)的破碎和拆除工作。切割機(jī)可以精確地按照預(yù)定的切割線進(jìn)行切割,切割面平整、光滑,能夠滿足施工要求。在瀝青路面的維修工作中,切割機(jī)可以用于切割出需要修補(bǔ)的區(qū)域,確保修補(bǔ)后的路面與原有路面銜接緊密,不影響路面的平整度和使用性能。此外,在一些特殊的路面施工項(xiàng)目中,如鋪設(shè)地下管線、安裝交通設(shè)施等,也需要使用切割機(jī)對路面進(jìn)行切割,為后續(xù)的工作創(chuàng)造條件。
(三)操作要點(diǎn)
安裝合適的刀盤:根據(jù)路面材料的性質(zhì)和切割要求,選擇合適的刀盤,并正確安裝在切割機(jī)上。安裝刀盤時(shí),要確保刀盤的中心孔與切割機(jī)的主軸同心,刀盤的鎖緊螺母擰緊,防止在切割過程中刀盤松動(dòng)或脫落。
調(diào)整切割參數(shù):在切割前,要根據(jù)路面的厚度和硬度,調(diào)整切割機(jī)的切割深度和切割速度。切割深度應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)定,避免過深或過淺影響切割效果。切割速度要適中,過快可能導(dǎo)致刀盤磨損加劇、切割面不平整;過慢則會(huì)影響施工效率。
保持切割穩(wěn)定:在切割過程中,操作人員要雙手握住切割機(jī)的手柄,保持切割機(jī)的穩(wěn)定。推動(dòng)切割機(jī)時(shí),要?jiǎng)蛩偾斑M(jìn),避免突然加速或減速,以免造成切割線偏移或刀盤損壞。同時(shí),要注意觀察切割情況,如發(fā)現(xiàn)刀盤過熱、切割聲音異常等情況,應(yīng)立即停止切割,檢查原因并進(jìn)行處理。
(四)安全注意事項(xiàng)
設(shè)置防護(hù)裝置:切割機(jī)必須配備完善的防護(hù)裝置,如刀盤防護(hù)罩、擋板等。刀盤防護(hù)罩可以防止切割過程中刀盤破碎或飛濺的碎屑傷害操作人員;擋板則可以阻擋切割產(chǎn)生的粉塵和污水,減少對環(huán)境的污染和對操作人員的危害。
注意周邊環(huán)境:在使用切割機(jī)前,要清理切割現(xiàn)場的雜物和障礙物,確保切割區(qū)域周圍沒有無關(guān)人員和易燃易爆物品。在切割過程中,要設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,提醒過往行人注意安全。
定期維護(hù)保養(yǎng):定期對切割機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),檢查刀盤的磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀盤。同時(shí),要對切割機(jī)的電機(jī)、傳動(dòng)部件等進(jìn)行清潔、潤滑和檢查,確保設(shè)備的性能良好,延長設(shè)備的使用壽命。
三、水泥切割機(jī)
(一)工作原理與特點(diǎn)
水泥切割機(jī)是專門為破碎水泥路面設(shè)計(jì)的工具,其工作原理與普通切割機(jī)類似,但在刀盤的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和切割性能方面進(jìn)行了優(yōu)化。水泥切割機(jī)通常采用高強(qiáng)度的金剛石鋸片,能夠有效切割硬度較高的水泥路面。其刀盤的轉(zhuǎn)速和切割功率較大,切割效率更高。此外,水泥切割機(jī)的機(jī)身設(shè)計(jì)更加穩(wěn)固,能夠承受較大的切割反作用力,保證切割過程的穩(wěn)定性和安全性。
(二)適用場景
水泥切割機(jī)主要用于水泥路面的拆除、改造和養(yǎng)護(hù)工作。在老舊水泥路面的拆除工程中,水泥切割機(jī)可以將大面積的水泥路面切割成小塊,便于后續(xù)的破碎和清理工作。在水泥路面的改造工程中,需要對路面進(jìn)行局部切割,以滿足新的交通設(shè)施安裝、地下管線鋪設(shè)等要求,水泥切割機(jī)能夠精確地完成切割任務(wù)。在新水泥路面的養(yǎng)護(hù)工作中,水泥切割機(jī)可以用于切割伸縮縫,防止路面因溫度變化而產(chǎn)生裂縫,提高路面的使用壽命。
(三)操作要點(diǎn)
預(yù)熱刀盤:在正式切割水泥路面之前,先啟動(dòng)水泥切割機(jī),讓刀盤空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱可以使刀盤的溫度均勻升高,減少切割時(shí)刀盤的熱應(yīng)力,延長刀盤的使用壽命。
控制切割深度和速度:根據(jù)水泥路面的厚度和強(qiáng)度,合理控制切割深度和速度。一般來說,切割深度不宜超過刀盤直徑的三分之二,切割速度要根據(jù)刀盤的磨損情況和切割效果進(jìn)行調(diào)整。在切割過程中,要避免頻繁地改變切割深度和速度,以免影響切割質(zhì)量。
及時(shí)清理碎屑:水泥切割過程中會(huì)產(chǎn)生大量的碎屑,這些碎屑會(huì)影響切割效果和刀盤的使用壽命。因此,要及時(shí)清理切割產(chǎn)生的碎屑,可以使用吸塵器或人工清掃的方式進(jìn)行清理。同時(shí),要注意保持切割區(qū)域的通風(fēng)良好,避免粉塵對操作人員的呼吸系統(tǒng)造成危害。
(四)安全注意事項(xiàng)
防止刀盤爆裂:水泥切割機(jī)的刀盤在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),如果受到過大的沖擊力或刀盤本身存在質(zhì)量問題,可能會(huì)發(fā)生爆裂事故。因此,在使用前要檢查刀盤的質(zhì)量和安裝情況,確保刀盤無裂紋、變形等缺陷,安裝牢固。在切割過程中,要避免刀盤與鋼筋等硬物碰撞,如遇到鋼筋,應(yīng)降低切割速度或更換切割位置。
避免過載運(yùn)行:水泥切割機(jī)的電機(jī)功率有限,在切割過程中要避免過載運(yùn)行。如果切割阻力過大,應(yīng)暫停切割,檢查原因并進(jìn)行處理,如清理刀盤上的碎屑、調(diào)整切割參數(shù)等。過載運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過熱,損壞電機(jī)和設(shè)備,甚至引發(fā)火災(zāi)等安全事故。
正確存放設(shè)備:水泥切割機(jī)使用完畢后,要及時(shí)清理設(shè)備表面的灰塵、碎屑和油污,將設(shè)備存放在干燥、通風(fēng)的地方。刀盤要拆卸下來單獨(dú)存放,避免刀盤受到碰撞和損壞。同時(shí),要定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),確保設(shè)備在下次使用時(shí)能夠正常運(yùn)行。
人工破碎路面的工具種類繁多,每種工具都有其獨(dú)特的工作原理、適用場景和操作要點(diǎn)。在實(shí)際施工過程中,要根據(jù)具體的路面情況、施工要求和安全標(biāo)準(zhǔn),合理選擇和使用合適的工具,確保破碎路面工作的高效、安全進(jìn)行。同時(shí),操作人員要嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程,加強(qiáng)對工具的維護(hù)保養(yǎng),提高施工質(zhì)量和效率,為各類路面工程的順利實(shí)施提供有力保障。