一、施工準(zhǔn)備

1. 施工現(xiàn)場應(yīng)具備以下條件：

（1）施工現(xiàn)場應(yīng)平整、堅實，無障礙物；

（2）按照施工圖紙和相關(guān)規(guī)范要求，進(jìn)行施工放樣；

（3）按照施工圖紙和相關(guān)規(guī)范要求，進(jìn)行樁基施工；

（4）樁基施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行樁基檢測，確保樁基質(zhì)量；

（5）施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施，確保排水暢通。

2. 材料要求：

（1）砂輪切割機(jī)、電焊機(jī)、抽水泵等施工機(jī)械應(yīng)準(zhǔn)備齊全；

（2）水泥、砂、鋼筋等建筑材料應(yīng)符合設(shè)計要求；

（3）安全設(shè)施，如安全帶、安全帽、防護(hù)罩等應(yīng)齊全。

二、施工流程

1. 樁頭鑿除：

（1）按照施工圖紙和相關(guān)規(guī)范要求，確定樁頭鑿除的位置和深度；

（2）采用砂輪切割機(jī)將樁頭沿水平方向切分開，切縫深度不宜小于樁基直徑的1/3；

（3）將切開的樁頭用鋼釬鑿除，剩余部分用錘鏨削去；

（4）樁頭鑿除后，應(yīng)將樁頂表面清理干凈，無雜物。

2. 鋼筋切割：

（1）按照施工圖紙和相關(guān)規(guī)范要求，確定鋼筋切割的位置和長度；

（2）采用氧氣-乙炔焰切割或鋸床將鋼筋切割斷開；

（3）將切割斷開的鋼筋整理歸類，以便于后續(xù)施工。

三、注意事項

1. 施工期間，現(xiàn)場工作人員必須戴好安全帽，扣好安全帶，禁止穿拖鞋和高跟鞋；

2. 砂輪切割機(jī)、電焊機(jī)等施工機(jī)械應(yīng)由專業(yè)人員操作，禁止非專業(yè)人員使用；

3. 鑿除的樁頭應(yīng)及時清理出場，禁止堆放在現(xiàn)場；

4. 切割斷開的鋼筋應(yīng)及時歸類整理，禁止散亂在現(xiàn)場；

5. 施工現(xiàn)場應(yīng)有專人指揮和管理，禁止閑雜人員進(jìn)入現(xiàn)場；

6. 按照相關(guān)規(guī)范要求，及時進(jìn)行施工現(xiàn)場自查自糾。

四、質(zhì)量要求及成品保護(hù)：

1、每道工序必須按技術(shù)交底操作；做到質(zhì)量預(yù)控有對策，過程控制有檢驗。工序完成后經(jīng)質(zhì)量檢查和驗收后方可進(jìn)行下道工序。隱蔽工程必須進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢查。并認(rèn)真作好隱蔽工程記錄。凡結(jié)構(gòu)或部位隱蔽工程驗收時必須有監(jiān)理工程師參加并簽證認(rèn)可。方可進(jìn)行下道工序。成品保護(hù)措施：合理安排施工順序，防止下道工序施工時損壞成品。采取防護(hù)措施。有專人監(jiān)護(hù)上人操作，采用表面覆蓋塑料薄膜或彩條布等保護(hù)成品措施。對于大面積混凝土結(jié)構(gòu)待拆模后立即采取保護(hù)措施。防止外力撞擊和砸壞。結(jié)構(gòu)回填時注意保護(hù)成品不遭損壞。不得隨意剔打結(jié)構(gòu)混凝土。凡剔打混凝土必須持有工程技術(shù)人員開出的“剔打許可證”方可進(jìn)行剔打作業(yè)并進(jìn)行下道工序施工；

2、檢查合格的產(chǎn)品禁止使用有污的周轉(zhuǎn)材料及產(chǎn)品保護(hù)不合理造成的產(chǎn)品損壞嚴(yán)重及保護(hù)措施不當(dāng)而引起的樓層混凝土表面的起砂現(xiàn)場，二次澆注（修補(bǔ)）料必須采用比原混凝土強(qiáng)度等級高一級的混凝土進(jìn)行澆注修補(bǔ)分倉分隔條必須采用干硬性砂漿在樓層地面上水平分隔條抹好后分倉尺寸必須保持一致垂直分隔條抹好后分倉尺寸必須保持一致凡不符合要求的必須返工處理倉格必須一次性澆注完畢不得留施工縫凡澆注完畢的混凝土派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時間不得小于7晝夜拆模后立即對樓板進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)防止樓板開裂出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象造成樓層混凝土強(qiáng)度降低達(dá)不到設(shè)計要求給工程質(zhì)量造成嚴(yán)重?fù)p失；

3、拆模時嚴(yán)禁硬撬猛擊使產(chǎn)品遭到損傷對于拆模后梁柱墻棱角處的蜂窩麻面及板面出現(xiàn)的窟窿石子必須鑿除處理先用人工把石子鑿去并把疏松混凝土全部鑿掉且把外口鑿成喇叭口凹形坑的周邊與混凝土相接處用低等級的混凝土埋實且厚度不小于2cm然后用細(xì)石混凝土堵塞搗實對細(xì)小的蜂窩麻面先用清水沖洗干凈刷一道素水泥漿待結(jié)合層達(dá)到一定強(qiáng)度后再抹水泥砂漿抹平壓光最后刷一道素水泥漿。對樓板面出現(xiàn)的大面積露筋蜂窩麻面及梁柱墻的蜂窩石子集中部位必須進(jìn)行處理且要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行處理處理時把松散的混凝土全部鑿掉包括與別的地方相連

五、安全措施

1. 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，明確安全責(zé)任人，制定應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全；

2. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握相關(guān)操作規(guī)程和注意事項，禁止非專業(yè)人員操作；

3. 砂輪切割機(jī)和電焊機(jī)等施工機(jī)械應(yīng)由專業(yè)人員操作，禁止非專業(yè)人員使用；

4. 鑿除樁頭時，應(yīng)佩戴安全帶和防護(hù)罩，防止人員傷亡；

5. 切割鋼筋時，應(yīng)佩戴護(hù)目鏡和手套，防止切割傷害；

6. 施工現(xiàn)場應(yīng)有專人指揮和管理，禁止閑雜人員進(jìn)入現(xiàn)場；

7. 按照相關(guān)規(guī)范要求，及時進(jìn)行施工現(xiàn)場自查自糾。

六、文明施工

1. 施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔、有序，無雜物和垃圾；

2. 材料和機(jī)具應(yīng)按照規(guī)定位置堆放整齊，不得隨意亂放；

3. 施工廢水應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一處理，不得隨意排放；

4. 施工現(xiàn)場應(yīng)有專人清掃，保持環(huán)境衛(wèi)生；

5. 按照相關(guān)規(guī)范要求，及時進(jìn)行施工現(xiàn)場文明施工的自查自糾。

七、環(huán)境保護(hù)

1. 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置噪音、粉塵、廢氣、廢水等污染物的防治措施，減少對周邊環(huán)境的影響；

2. 砂輪切割機(jī)和電焊機(jī)等施工機(jī)械應(yīng)選用低噪音型號，減少噪音污染；

3. 鑿除樁頭和切割鋼筋時，應(yīng)采用噴水降塵措施，減少粉塵污染；

4. 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置沉淀池和排水溝，對施工廢水進(jìn)行處理后再排放，減少對水體的污染；

5. 對廢舊材料和建筑垃圾應(yīng)分類回收處理，減少對環(huán)境的污染。

八、其他注意事項

1. 在進(jìn)行樁頭鑿除和鋼筋切割作業(yè)前，應(yīng)對施工圖紙和相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)和理解，確保施工質(zhì)量和安全；

2. 在施工過程中，應(yīng)注意觀察周圍環(huán)境和其他作業(yè)情況，確保自身和他人安全；

3. 在進(jìn)行樁頭鑿除和鋼筋切割作業(yè)時，應(yīng)注意保護(hù)好成品和半成品，防止損壞；

4. 在進(jìn)行樁頭鑿除和鋼筋切割作業(yè)時，應(yīng)注意節(jié)約能源和水資源，減少浪費(fèi)。

九、應(yīng)急預(yù)案

1. 針對可能發(fā)生的緊急情況，制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急救援措施、救援人員及資源配置等；

2. 針對可能發(fā)生的緊急情況，準(zhǔn)備好相應(yīng)的應(yīng)急設(shè)備和器材，確保其處于良好狀態(tài)；

3. 針對可能發(fā)生的緊急情況，定期進(jìn)行演練和培訓(xùn)，提高應(yīng)急響應(yīng)能力；

4. 如遇緊急情況，應(yīng)及時啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速采取相應(yīng)措施，保護(hù)人員安全和減少財產(chǎn)損失。

總之，建筑工程施工樁頭鑿除切割施工作業(yè)需要嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)范要求和注意事項，確保施工質(zhì)量和安全。在進(jìn)行作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備、技術(shù)交底、安全措施、文明施工、環(huán)境保護(hù)等方面的準(zhǔn)備工作。在施工過程中應(yīng)注意觀察周圍環(huán)境和其他作業(yè)情況。