一、引言

混凝土剔鑿和夾層地面混凝土施工是建筑工程中常見的作業(yè)環(huán)節(jié)，但這些工作涉及到諸多安全風(fēng)險。為了確保施工人員的人身安全和工程的順利進行，特進行此次安全技術(shù)交底。

二、混凝土剔鑿安全技術(shù)要點

（一）施工前準(zhǔn)備

1. 對施工人員進行安全培訓(xùn)，使其熟悉剔鑿作業(yè)的流程和安全注意事項，提高安全意識。

2. 檢查剔鑿工具，如電鎬、風(fēng)鎬等，確保其性能良好，安全裝置齊全有效。例如，電鎬的電線應(yīng)無破損，插頭插座接觸良好。

3. 佩戴好個人防護用品，包括安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套、安全鞋等。安全帽要系好下頜帶，護目鏡能有效防止混凝土碎屑飛濺傷害眼睛。

（二）施工過程中

1. 合理確定剔鑿順序，一般應(yīng)從邊緣向中間、從上向下進行，避免大面積同時剔鑿導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。

2. 控制剔鑿力度和深度，防止對周邊結(jié)構(gòu)造成過大擾動或損傷。如在臨近墻體、梁柱等部位剔鑿時，要特別小心，避免破壞主體結(jié)構(gòu)。

3. 定期檢查工具的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)工具過熱、異常振動或聲音等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，進行檢查和維修。

4. 及時清理剔鑿產(chǎn)生的混凝土碎屑和灰塵，保持施工現(xiàn)場整潔，防止人員滑倒摔傷。可以采用灑水降塵的方式減少灰塵飛揚。

（三）高處作業(yè)

1. 如果是在高處進行混凝土剔鑿，必須搭建穩(wěn)固的腳手架或操作平臺，并設(shè)置防護欄桿和安全網(wǎng)。

2. 施工人員應(yīng)系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，且掛點要牢固可靠。嚴禁在無防護措施的情況下進行高處剔鑿作業(yè)。

3. 傳遞工具和材料時，嚴禁拋擲，應(yīng)使用繩索或工具袋進行吊運，防止物體墜落傷人。

三、夾層地面混凝土施工安全技術(shù)要點

（一）模板安裝

1. 安裝模板前，要對模板及支撐材料進行檢查，確保其無損壞、變形等情況。

2. 模板支撐要牢固可靠，底部應(yīng)墊平，防止模板下沉或傾斜。支撐間距要符合設(shè)計要求，嚴禁隨意加大支撐間距。

3. 在高處安裝模板時，要設(shè)置操作平臺和防護設(shè)施，施工人員要系好安全帶，防止墜落。

（二）鋼筋綁扎

1. 鋼筋在運輸和堆放過程中，要防止鋼筋滑落傷人。在綁扎鋼筋時，要注意鋼筋的擺放位置，避免鋼筋頭傷人。

2. 進行高處鋼筋綁扎作業(yè)時，要搭建腳手架或操作平臺，并系好安全帶。嚴禁在未固定的鋼筋上行走或攀爬。

（三）混凝土澆筑

1. 澆筑前，要檢查混凝土輸送設(shè)備，如泵車、輸送管等，確保其無泄漏、堵塞等情況。

2. 澆筑過程中，操作人員要與混凝土輸送管口保持一定距離，防止混凝土噴射傷人。

3. 使用振搗器時，要穿戴好絕緣手套和膠鞋，防止觸電。振搗器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。

4. 在澆筑高處混凝土?xí)r，要設(shè)置溜槽或串筒，防止混凝土離析和墜落傷人。

（四）混凝土養(yǎng)護

1. 養(yǎng)護期間，要設(shè)置警示標(biāo)志，防止人員誤踩未凝固的混凝土。

2. 使用養(yǎng)護劑或覆蓋保濕材料時，要注意防止材料掉落傷人。

四、應(yīng)急處理措施

1. 在施工現(xiàn)場配備必要的急救藥品和器材，如創(chuàng)可貼、繃帶、消毒藥水、擔(dān)架等。

2. 如發(fā)生人員受傷事故，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速將傷者送往醫(yī)院進行救治，并及時報告上級領(lǐng)導(dǎo)。

3. 對于火災(zāi)、觸電等突發(fā)事件，要立即啟動應(yīng)急預(yù)案，采取相應(yīng)的滅火、斷電等措施，并組織人員疏散。

五、結(jié)語

混凝土剔鑿和夾層地面混凝土施工雖然是常規(guī)作業(yè)，但安全風(fēng)險不容忽視。施工人員必須嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，提高自我保護意識，確保施工過程中的安全。只有這樣，才能保證工程質(zhì)量和進度，順利完成施工任務(wù)。希望大家認真落實本次安全技術(shù)交底的內(nèi)容，做到安全生產(chǎn)，文明施工。