1、施工復測:對擬穿越道路、收費站道路、控制樁的道路中心樁、標桿基點樁等測量數據進行復測。加強。
2、原料制備
(1)骨料:質地堅硬、潔凈、無風化、針狀顆粒、泥漿含量和有機物含量符合規范要求,骨料級配符合設計和規范要求。
(2)、水泥:穩定性、細度模數、初凝和終凝時間等指標符合設計規范要求。
(3)、石材:堅硬、潔凈、致密、不風化、物理機械極限抗壓強度等指標符合設計要求,幾何尺寸等外觀指標符合規范要求。水泥、碎(石)石、沙子、外加劑等機械工具施工的混凝土路面材料,應在施工前5天委托中心實驗室按相關標準方法要求進行原材料試驗和配合比設計。項目中使用。 ,配合比設計應包括混凝土抗彎抗壓強度、骨料級配要求、水灰比、稠度、水泥用量、質量控制等細節。
3、及時將配合比設計報告和總體說明提交監理工程師審批。混凝土配合比設計批準后,應立即進行試拌。
(1)抽樣檢驗
抽樣檢驗應按有關規范要求的頻次進行,分別制作7天和28天抗壓、抗壓、抗彎拉力兩組試件。分別進行彎曲拉伸強度試驗。
混凝土切割拆除施工方案:如何使用混凝土靜態切割的方法拆除比較大的建筑物?
(2).切孔主要設備
采用液壓或電動靜切系統,采用系列風鎬,動力強勁,快速高效
(3).切割工藝
4、混凝土切割施工技術
靜態切割是利用專用混凝土切割機械對混凝土結構進行拆除。最大的優點是對原有結構影響很小。考慮到工期和經濟因素,本工程擬采用挖孔邊鑿中方案進行混凝土拆除。
該工藝具有以下優點:施工對原有結構影響小;更少的灰塵和更少的環境影響;快速高效,噪音時間短;切割塊無需吊裝,工期短。
(1) 地板的切割和鑿邊
地板切割和鑿邊應先切割開口的四個側面,然后將切割塊放在支撐平臺上,用一個破碎機進行破碎。空氣選擇。
技術難點在于如何在保證支撐平臺安全穩定的前提下,保證鋸片不切到支撐平臺上。解決方法是在平臺架設時準確布線,切割線上的支撐平臺橫桿與地面的距離大于刀片半徑。
(2) 混凝土墻的切割和鑿邊
對于混凝土墻的切割和鑿邊,使用線鋸系統(墻鋸系統)首先切割孔的三個側面,然后切割第四個側面只切斷鋼筋。然后用鎬鑿開。
5、切削施工技術要點
(1). 切削前邊角預處理 避免過切現象。切割前,根據切割鋸片直徑和切割塊厚度,計算過切值a,a=(r2-r2)1/2-[r2-(r+b)2]1 /2、
拐角處過切的計算
根據壁厚和鋸片,計算a=,拐角處不允許過切。拐角預處理必須在預切孔內側,與切削線相切,鉆孔半徑r≥a。
切割角的預處理
(2).切割過程中對原有結構的保護
1)在用空氣鎬鑿之前,在混凝土中切割鋼筋,避免鋼筋在切割過程中的振動鑿過程。影響原結構中混凝土與鋼筋的連接;
2) 切割砌塊或破碎混凝土的臨時堆放地點必須是樓板能承受較大荷載的地方(如柱梁連接處),堆放地點應遠離洞口。
(3).風鎬破碎消聲措施
居民休息時間不要進行風鎬工作。必須在允許的施工時間以外進行施工的,應當有主管部門的批準程序,并由周邊社區作出解釋。為保證工地正常時間施工不打擾居民,對風口施工過程設置隔音設施,并進行封閉圍墻隔音。
(4). 安全區域設置
工作區域應設置安全警示標志,禁止人員進入該區域。
(5).鋸漿處理
由于靜態切割是濕式作業,會產生鋸漿,對周圍環境造成不良影響。處理方法是:
1)用油布或顏色覆蓋切口底部用條狀收集鋸漿;
2) 在切割區域周圍使用細砂進行維護,以防止鋸漿自由流動。
6、安全保障措施
切割中使用的大型切割設備是該項目存在的安全隱患。因此,確保這部分施工的安全是整個工程安全管理的重點。
在使用切割設備之前,需要按照設備操作規程對機器進行試機,并檢查配電線路的布置是否合理,以確保設備在切割過程中能夠正常運行;培訓操作員并進行安全披露。
切割前,嚴格按照切割安全區域進行場地圍護,做好安全警示標志;對切割輔助設施(起重設備等)進行安全檢查。
切割時,安排專人全程監督檢查切割部位周圍(包括切割部位下方)的安全情況。
7、進度控制
使用先進高效的靜壓液壓切割機或金剛石繩鋸,配備經驗豐富的操作和維修人員,確保施工順利進行;
合理安排切割順序,確保更多同時;
切割后的混凝土塊應及時破碎清理,為后續施工提供操作空間。
混凝土切割拆除施工方案:鋼筋混凝土切割有哪些安全管理措施?
鋼筋混凝土切割是利用鑲金剛石的圓盤鋸、線鋸或筒鋸將混凝土構件要拆除的部分對準并反復切割,利用金剛石的超高強度切割鋼筋混凝土直到零件被切開。同時,采用水冷是防止粉塵和噪音對切割設備冷卻要求的有益措施:
(1).嚴格遵守國家和地方相關法律法規,根據鋼筋混凝土的特點制定專項施工方案切割施工。提出安全注意事項和具體措施。
(2). 使用前應檢查確認電機及電纜正常,保護接地良好,保護裝置安全有效,鋸片選用符合要求,安裝正確。
(3) 啟動后應空載運行,檢查確認鋸片運行方向正確,升降機構靈活,運行時無異常或異響。
(4) 混凝土切割操作人員在推動和操作切割機時,不得用力壓刀。
(5) 切割厚度應按機器銘牌規定進行,不允許超厚切割。
(6) 切割混凝土時,應注意被切割鋼筋混凝土的受力變化。避免卡住鋸片、線鋸等。
(7) 在混凝土切割作業中,當工件有沖擊、跳動和異響時,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續作業。
(8) 使用金剛石圓盤刀時,必須使用圓盤上的保護罩,以防受傷。
(9) 金剛石繩鋸切割機運轉時,半徑6米范圍內不得有人進入,以防繩鋸折斷濺人。
(10) 嚴禁在運行過程中對設備的所有部件進行檢查和修理。
(11) 作業結束后應清洗機體,將鋸片擦干,排凈水箱內的剩余水,回收電纜,存放在干燥通風處。
(12)施工人員需接受現場安全教育培訓,參與施工工藝和安全技術措施的公開;特殊工種必須持證上崗;此外,操作人員應熟悉施工現場的危險源和應急措施。
(13) 操作人員應配備合格的個人防護用品,定期體檢,嚴格執行職業病防護措施。
(14) 做好不同季節工人的防暑降溫、防寒保暖工作。
(15)根據設計圖紙要求,確定切割區域,先用地板表面的墨線彈出邊線進行切割,然后根據起重設備確定樓層劃分。塊大小約為1、5m×1、5m。
(16)清理切割區域,主要包括地面建筑和裝飾垃圾的清理,以及影響切割的各種管道(風管、電線管、雨水管等)。
(17)地板外圍用平推式電動切割機切割,中間部分用膨脹螺栓固定在待切割表面小切割機的軌道上,分塊切割。
(18)主體結構樓板切割前,先用型鋼做起吊龍門,吊架固定在橫梁上。用鉆孔機在要切割的樓板上均勻地鉆4個孔,將鋼絲繩穿過,然后掛在兩個手拉葫蘆的掛鉤上。混凝土切割后的起重葫蘆放置在吊架上。
(19) 擰緊手拉葫蘆,使其受力充分;
混凝土切割拆除施工方案:墻體拆除施工方案
充分了解拆除工程圖紙資料,進行施工現場觀察,編制施工組織設計或安全專項施工方案。
制定安全事故應急救援預案。
對拆遷工人進行安全技術交底。
為拆除作業辦理意外傷害保險,為拆除作業人員準備齊全的安全防護裝備。
拆遷工程施工區域應設置硬封閉圍墻和醒目的警示標志。圍護結構高度不低于1、8m,非施工人員不得進入施工區域。
做好影響拆遷工程安全施工的各類管線的截割、搬遷工作。建筑物外有架空線路或電纜線路時,應與有關部門取得聯系,做好防護措施,確認安全后方可施工。
當拆除工程可能對周圍相鄰建筑物的安全造成危險時,必須采取相應的防護措施,疏散和安置建筑物內的人員。
拆遷作業前,施工單位應檢查建筑物內各種管線的狀況,確認全部切斷后,方可施工。
拆除工作中,如發現不明物體,應停止施工,并采取相應的應急措施保護現場,并及時向有關部門報告。
項目經理必須對拆遷項目的安全生產負全面領導責任。項目管理部應當按照有關規定設立專職安全員,對各項安全技術措施進行檢查和落實。
根據拆除工程施工現場的工作環境,制定相應的消防安全措施。施工現場應設置消防車通道,保證消防水源充足,滅火設備充足。
施工方案及措施
1、施工安全生產許可證。
2、文明施工證,做好房屋拆除工程施工現場的圍護工作。在房屋拆遷工程施工現場的顯眼位置設置施工標志和安全警示標志,采取可靠的防護措施,實行封閉式施工。
3、嚴格按照國家強制性標準、施工組織設計或拆除方案進行拆除施工。拆卸前,切斷電源,關閉天然氣。人工拆除通常應按從上到下對稱的順序進行,不得同時拆除幾層,也不得垂直相交。工作面上的孔應封閉。拆除一部分時,應先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆遷工程施工人員必須正確佩戴安全帽等勞動防護用品,高空作業應系好安全帶,切勿冒險。
4、在拆遷施工過程中,如發現不明電線(電纜)、管道等,應停止施工,并采取必要的應急措施,待施工完畢后方可施工。治療。發現危險氣體泄漏、埋葬、人員傷亡事故,必須及時向有關部門報告。
5、拆除作業過程中,嚴禁人員在地板上收集或堆放材料。操作人員應站在穩固的構筑物或腳手架上進行操作,拆除的構件應放置在安全的地方。
6、拆除過程中應對被拆除物采取有效的防墜落措施。
7、拆除管道時,必須在檢查殘留物性質并采取相應措施以確保安全后進行施工。
8、制定安全技術管理,建立安全技術檔案。
9、清運清渣車輛應封閉或遮蓋,進出現場應有專人指導。清運清渣作業時間應符合項目所在地的有關規定。
10、拆除工程施工過程中,應采取防塵、降噪措施。
11、拆除工程完成后,應及時將渣土運離現場。