清理后澆帶：后澆區(qū)處理方案

后澆區(qū)處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。一般在圖紙中有后澆區(qū)的施工要求（尤其是地下室后澆區(qū)或與水接觸的后澆區(qū)）。施工方法應(yīng)在圖紙或什么圖集上注明），但一般情況下，如果是上層建筑，后澆帶的施工方法是：清理基層垃圾和處理基層、潤(rùn)濕混凝土、澆筑膨脹混凝土的等級(jí)。

1、正確定位后澆帶的位置和寬度（按圖紙施工）。注意后澆帶應(yīng)在同一截面上的同一位置。所有的樓板和橫梁都應(yīng)完全折斷，但不能部分折斷。如果是高層，還要注意每一層，將后澆帶設(shè)置在同一位置，這個(gè)一定要注意。

2、后澆帶處的板和梁一般需要用鋼筋加固。應(yīng)按圖紙施工，并與相關(guān)圖冊(cè)妥善裝訂。

3、后澆區(qū)的模板支撐非常關(guān)鍵。如果沒(méi)有壓實(shí)，有縫隙，澆注時(shí)會(huì)漏漿，造成板梁斷面蜂窩狀，也會(huì)造成后澆區(qū)清理困難。根據(jù)我的經(jīng)驗(yàn)，一般后澆帶處的梁底應(yīng)先斷開(kāi)，不鋪設(shè)，這樣即使有滲漏，截面處的混凝土也不會(huì)留在梁底，會(huì)給清理工作帶來(lái)困難，尤其是高度較大的梁，混凝土硬化后用撬棍清理相當(dāng)困難，而且在后澆帶處的梁側(cè)板也壞了，并采用垂直于梁截面的模板對(duì)其進(jìn)行支撐加固，便于加固。 .

4、樓板混凝土澆筑1個(gè)月左右，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后（規(guī)范中為2個(gè)月，一般工期有限，不可能），澆筑完畢后再澆筑混凝土。皮帶處的梁底和側(cè)板先支撐后澆筑。將對(duì)接接頭處松散的混凝土顆粒去除并澆水潤(rùn)濕，采用強(qiáng)度高于地坪混凝土的微膨脹商品混凝土澆筑。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除模板，施工完畢。

清洗澆注帶后：如何清理地下室立柱澆注帶內(nèi)的雜物

先人工清理地下室立柱澆注帶內(nèi)的大雜物，再用高壓水沖洗，最后人工清洗.

清洗后鑄帶：如何處理后鑄帶？

后澆區(qū)的后澆混凝土應(yīng)填充無(wú)收縮混凝土。不收縮混凝土可以摻入膨脹水泥或普通水泥摻入具有膨脹作用的外加劑。

可根據(jù)不同類(lèi)型的后澆區(qū)選擇后澆區(qū)的后澆混凝土澆筑時(shí)間。膨脹后噴帶——根據(jù)第一次澆注混凝土的收縮完成時(shí)間。不同類(lèi)型的水泥、不同的水灰比、不同的溫度條件用于養(yǎng)護(hù)混凝土，這取決于其收縮完成的時(shí)間。一般在澆筑施工后進(jìn)行混凝土后澆筑。工期緊急，有特殊困難時(shí)，可不使用。應(yīng)該小于。留置后沉降澆筑區(qū)，一般宜在建筑物沉降穩(wěn)定后澆筑后澆筑區(qū)的混凝土。

后澆帶的接頭形式必須嚴(yán)格按施工圖施工。施工縫施工時(shí)，應(yīng)采用插板或按接口形式在插板上安裝凸條。澆筑混凝土前，應(yīng)將硬化混凝土表面清理干凈、鑿鑿潤(rùn)濕，并振搗壓實(shí)，使混凝土與硬化混凝土緊密結(jié)合。尤其是地下室地板更應(yīng)注意提高其結(jié)構(gòu)自防水能力，避免滲水。

后澆帶第一次澆筑混凝土完成后，盡量保護(hù)，采用頂蓋，并使用臨時(shí)欄桿或圍砌砌筑保護(hù)周邊。防止后澆帶內(nèi)垃圾堆積，難以清理，施工過(guò)程中鋼筋被污染和踩踏。

后澆帶后澆筑的混凝土部分必須采用不收縮混凝土。有條件的最好加一些早強(qiáng)減水劑。施工前應(yīng)進(jìn)行試拌。注意保養(yǎng)。

在后澆混凝土澆筑前，后澆帶跨度內(nèi)的梁、板長(zhǎng)期處于懸臂應(yīng)力狀態(tài)。施工期間，該跨度內(nèi)的模板和支架不能拆除，必須在后澆混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到其強(qiáng)度值的75%后，按從上到下的順序拆除。在后澆帶中澆筑混凝土后，需要確定監(jiān)測(cè)的時(shí)間間隔，并將此數(shù)據(jù)與沉降觀測(cè)同時(shí)記錄下來(lái)。

清洗后鑄帶：后鑄帶中的鋼網(wǎng)需要去除嗎？

后澆帶的鋼網(wǎng)不需要去除，只要是垃圾，剔鑿后澆帶內(nèi)的雜物和松石，鋼筋除銹。是的，然后澆筑稍微膨脹的混凝土，強(qiáng)度等級(jí)要高一級(jí)。

后澆帶按使用功能主要分為伸縮后鑄帶和沉降后鑄帶兩種。在具體施工中，應(yīng)區(qū)分后澆帶的性質(zhì)和作用，對(duì)鋼筋采取不同的施工工藝和措施。

(1)膨脹收縮后澆帶主要是為解決大體積混凝土和超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的收縮變形而設(shè)置的。 “它的作用是降低混凝土的收縮應(yīng)力，而不是降低溫度應(yīng)力。它應(yīng)該提高它對(duì)溫度應(yīng)力的耐受性。因此，通過(guò)后澆帶的板坯和墻鋼筋應(yīng)該是斷開(kāi)和重疊的，所以混凝土的兩個(gè)部分相互之間沒(méi)有收縮。這在實(shí)際施工中經(jīng)常被忽視和誤導(dǎo)，導(dǎo)致后澆帶不能發(fā)揮應(yīng)有的作用。如采用上述破斷方式，如采用綁扎方式，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求滿足大于主筋45倍的搭接長(zhǎng)度，鋼筋接頭位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開(kāi)。規(guī)范要求。混凝土澆筑后，垂直于后澆區(qū)的主筋在3天內(nèi)用氣割切斷，斷裂間隙一般控制在5cm左右。在后鑄鋼帶施工前，通過(guò)電弧焊工藝焊接斷開(kāi)的鋼筋。焊接質(zhì)量和搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范要求，焊接質(zhì)量必須按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

(2)設(shè)置沉降后澆注區(qū)主要是為了解決高層建筑結(jié)構(gòu)與裙房的沉降差異。在該截面中，兩側(cè)結(jié)構(gòu)沉降差所反映的鋼筋應(yīng)力應(yīng)變較小，不會(huì)影響結(jié)構(gòu)的沉降。但為方便基礎(chǔ)施工中的清掃等工作，也可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)斷開(kāi)開(kāi)孔。

(3)由于后鑄帶中鋼筋暴露時(shí)間長(zhǎng)，環(huán)境潮濕，容易造成鋼筋生銹。因此，必須對(duì)后澆帶的鋼筋采取防護(hù)措施，防止污染和腐蝕，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。