根據現行相關規范，詳細介紹了施工準備、施工工藝、施工要點和質量檢驗標準，供您參考和學習。
施工準備
(一)技術準備
1、施工圖審核完成，圖紙審核蓋章確認。
2、編制專項施工方案，交底方案和技術交底。
3、材料保證保存，復試合格，包括橡膠止水帶復試報告、混凝土材料證書、鋼板止水帶證書、鋼筋復試報告等。
(二)機具準備
1、機械設備：砂輪切割機、焊機、空壓機、電錘。
2、主要工具：泵車、混凝土振搗棒、手錘、鑿子。
(三)現場準備
施工單位已建成外墻防護腳手架。
施工工藝
1、地下室外墻鋼筋施工
施工要點：鋼筋綁扎應水平垂直，后澆范圍內垂直分布鋼筋不綁扎。
2、外墻后澆帶止水帶安裝
施工要點：鋼板止水帶應采用8mm直徑短的鋼筋焊接固定牢固，鋼板連接位置應滿焊，面向外；橡膠止水帶固定鋼筋應牢固綁扎。止水鋼板兩側墻體截面內的細鋼筋焊接成網狀，與端鋼筋和墻體鋼筋焊接形成支撐網。
3、焊接后澆帶側鋼筋綁扎鋼絲網
施工要點：鋼絲網應采用雙層分布在后澆帶背面，鋼絲應固定在外墻水平筋與垂直筋的交叉處。
4、澆筑后澆筑兩側混凝土
施工要點:混凝土澆筑兩側不得撒入后澆帶。實時檢查鋼絲網漏漿情況，堵塞漏漿位置。拆除墻體模板時，后澆帶兩側一排止水螺釘應保存完好，用于后澆帶模板支撐。
5、施工縫剔鑿
施工要點:混凝土28天臨期后進行剔鑿。鑿鑿時，應采用手動錘 鑿子或電錘剔鑿，兩側的鋼絲網和松散的混凝土清除，完全粗糙的石面應暴露在外。

6、施工縫沖洗
施工要點：拆除后，用高壓水槍沖洗兩側施工縫，清理澆筑帶內的雜物。
7、外墻后澆帶分布筋綁扎
后澆帶內裸露的鋼筋應用水泥漿包裹，防止長期生銹。后澆帶內鋼筋按外墻鋼筋圖綁扎。
8、支撐后澆帶模板
根據地下室側墻防水施工時間與地下室側墻后澆帶施工時間的順序，地下室側墻后澆帶分為防水后澆帶施工和防水后澆帶施工。
(1)防水后施工時，地下室后澆帶支模施工要點:側墻后澆帶由拉止水螺桿、鋼管、模板組成。通常寬度是800mm止水螺桿的后澆帶橫向間距為300mm，豎向450mm，采用垂直背楞50×100mm橫向主楞采用木梁a48×3.0雙鋼管。
（2）防水先施工時，地下室后澆帶模具施工要點：先在地下室側墻附近澆筑外墻磚膜或安裝預制板，抹灰處理，抹灰表面鋪設防水卷材（后澆帶連續打開）。
地下室側墻后澆帶外側采用砌體擋墻時，當填土深度小于等于5m時采用240mm當填土深度大于厚磚砌擋墻時，5m時，采用480mm厚磚砌擋墻。
側墻后澆帶以砌體墻或預制板為模板，內側采用單側支模施工。
9、灑水濕潤，澆筑混凝土
施工要點：澆筑前1小時灑水濕潤表面，采用微膨脹抗滲混凝土澆筑，比兩側混凝土高一個等級。澆筑振動完成后，應使用壓光機進行壓光，以確保后澆帶與兩側墻面平整。
10、混凝土養護
施工要點：根據氣候條件采取不同的養護措施，確保后澆混凝土表面保濕保溫。
控制要點
(一)止水鋼板質量控制要點
1、止水鋼板表面無油污、斷裂、明顯銹蝕。
2、止水鋼板厚度為3mm，寬不小于300mm，彎折30-50cm。
3、止水鋼板采用焊接連接，焊縫應緊密飽滿，無漏焊，嚴禁焊接鋼板。
4、止水鋼板安裝應注意水面方向，不得反向安裝。
5、鋼板按短鋼筋頭固定20-30cm一起設置，確保鋼板穩定可靠，鋼板中間設置短鋼筋頭。
6、鋼絲網應靠近鋼筋頭，并設置在先澆混凝土側，以確保止水鋼板的埋深。外墻內外縱橫筋的每個交接位置用鋼絲固定，避免漏漿。
7、短鋼筋網焊接牢固，避免混凝土進入后澆帶。
(二)橡膠止水帶質量控制要點
1、止水帶寬度不小于50cm，連接采用熱壓焊接，接頭不得設置在角落。
2、止水帶的轉彎位置應為弧形。
3、止水帶應用專用鋼筋固定，并與底板鋼筋綁扎形成穩定的結構。
4、鋼絲網應靠近鋼筋頭，設置在先澆混凝土側，以確保止水鋼板的埋深。底板上下縱橫鋼筋的每個交接位置用鋼絲固定，避免漏漿。
(三)后澆帶鑿質量控制要點
1、混凝土強度達到100%后，應進行后澆帶剔鑿。
2、剔鑿應保證完成面為完整粗糙石子面。
3、鑿完后，用水槍沖洗石面。
(四)混凝土澆筑及養護質量控制要點
1、混凝土澆筑應提前1小時灑水濕潤作業面。
2、后澆帶底部的積水應干燥，雜物應清理干凈。
3、滿足設計要求的混凝土限制膨脹率，標號應高于兩側混凝土的標號。
4、澆筑過程連續，避免形成冷縫，振動致密，面部與兩側混凝土平齊。
5、保溫保濕，保養時間不少于14天。