工藝流程
1、施工準備
為了減少外墻拆除對運營項目的影響，拆除的施工空間可以通過砌筑墻等施工隔斷與運營區域分開。根據施工需要，在施工隔斷和拆除外墻之間留出空間 3m 施工作業空間。同時，為保證原有建筑在拆除剪力墻前不受暴雨、施工用水、水管爆管等影響，可在拆除剪力墻前在施工作業區外設置擋水坎。
擋水坎
防煙防塵措施
2、 操作架搭設
操作架采用三排腳手架，高度高 3.0m，橫距設置參數 0.8m，縱距 1.5m，步距 1.5m，操作架施工符合相關規范要求，腳手架最大承載力為 6.0KN/m2.繩鋸總重量約 280kg,按 2.8KN/m2.按人員負荷 2.0KN/m2.架手架承載力滿足要求。
腳手架立面
3、確定切割分格
混凝土塊運輸采用手拉葫蘆垂直吊裝，切割的每塊混凝土不得過重，如外墻厚度1萬mm，可采取 500mm*500mm*1000mm 混凝土塊為切割單元，外墻右下角提前開兩個1萬mm 寬*2000mm 作為人員進出口和物料運輸，剪力墻的整體切割順序是從上到下再從西到東（從東到西）。施工前，所有切割線和鉆孔定位均用墨斗彈出。具體切割安排如下圖所示。
外墻整體切割拆除順序
繩孔和吊孔的定位分布
4、 鉆繩孔和吊裝孔
繩孔和吊裝孔的位置根據標記確定，兩組人員按切割順序從兩側鉆孔，鉆孔直徑 100mm，鉆孔貫穿混凝土。用電錘打開固定螺栓孔，用膨脹螺栓固定水鉆位置。
水鉆鉆孔
鉆孔施工
水鉆鉆孔
5.定位安裝繩鋸機
繩鋸頭根據切割線定位固定在適合切割的最佳位置，用電錘打開螺栓孔，繩鋸頭通過膨脹螺栓固定在墻上，組裝各部件，擰緊安裝螺栓，連接金剛石鋸鏈，主機固定應穩定牢固。
6、 穿吊繩，安裝金剛繩鏈鋸
(1). 鋼絲繩穿過吊裝孔，與手拉葫蘆連接牢固，拉葫蘆拉直鋼絲繩。
(2). 纏繞金剛繩鏈的方式
1) 根據切割材料的形狀、尺寸和環境，選擇不同的鏈纏繞方法，可以最大限度地提高工作效率和繩長。切割材料通過主動輪、繩導輪、萬象輪和導輪組與主機通過鉆石鏈連接。
請注意，主輪所在的上梁組件應降至底部，下面的兩組導輪可以在任何方向進行調整，以實現任何方向的切割。當切割物體相對較小時，繩索可以掛在內導輪上。
2) 根據上述纏繞方法，當主動輪上升到頂部，主動輪降至底部，選擇另一種纏繞方法，將鏈從內導輪懸掛到外導輪。
繩鋸切割施工
7、 連接相關操作系統
繩鋸機安裝完成后，連接相關操作系統，連接液壓油管/液壓站，連接電機電源，連接冷卻水管，調試繩鋸機，確認切割工作可以開始。
8.切割混凝土塊
混凝土塊按 500*500*1000 切割尺寸，切割順序從上到下，設備運行過程中主操作人員不得擅自離開液壓操作泵站，緊急情況下應及時停止，混凝土塊應通過葫蘆拉緊鋼絲繩，防止混凝土塊立即卸載墜落事故，切割施工泥漿水及時清洗，通過泵到三級沉淀池。
9.起吊混凝土塊
混凝土塊切割后，混凝土塊通過吊裝口穿過的鋼絲繩固定在手葫蘆上，通過手葫蘆垂直吊裝到地面，水平固定在地面上，通過手葫蘆將混凝土塊拉到連接口地面，然后通過平板車運輸到指定位置，然后用機械破碎、混凝土渣和鋼筋分類堆放，及時清理。使用手拉葫蘆M25化學錨栓與結構外墻固定，并通過吊環安裝相應的吊環。混凝土塊在吊裝過程中應特別小心。所有混凝土塊應垂直掛在地面上，然后水平運輸。在運輸過程中，應安排專人觀看，嚴禁碰撞市政管道。混凝土塊垂直運輸下方人員站立，吊葫蘆兩側緩慢下降，同步速度，避免混凝土塊傾斜造成安全風險。
垂直吊運混凝土塊(手動葫蘆位置)
混凝土塊吊裝施工
10、 拆除操作架和施工隔斷，清理現場
剪力墻拆除后，拆除操作架和施工隔斷，清理現場。立健全質量管理體系和質量保證體系，認真落實。詳細調查施工中可能存在的質量隱患，制定切實可行的保障措施。嚴格檢查和評估進場材料和設備，禁止使用不合格品。操作架兩個相鄰縱向水平桿的接頭不得設置在同步或跨度內；兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不得小于 500mm；從接頭中心到最近主節點的距離不應大于縱距 1/3。操作架管的搭接長度不小于 1m，應設置等間距 3 固定旋轉扣件；端扣蓋板邊緣與縱向水平桿端的距離不得小于 100mm。當立桿采用對接時，立桿的對接緊固件應交錯布置，兩個相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，一個立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不應小于 500 ㎜；各接頭中心至主節點的距離不得大于步距 1/3。
必須在主節點設置橫向水平桿，用直角扣件扣緊，嚴禁拆除。底座或墊板應設置在每個立桿的底部。
貫徹國家安全生產和勞動保護的有關政策、政策法規。對職工進行安全教育，牢固樹立安全第一的思想，堅持安全第一、預防第一的政策。
建立健全施工現場安全管理規章制度、安全監控網絡和安全保障體系，認真落實。詳細調查施工中可能存在的安全隱患，制定有針對性的有效防護措施。嚴格控制進場材料、設備等的質量，及時報廢材料、設備消除安全隱患。對現場施工中使用的機械設備，制定安全操作規程，并進行實時維護和維護，確保其處于良好的工作狀態。氧氣、乙炔等易燃易爆物品應存放在施工現場指定的位置。由專人管理，有消防措施，配備消防設備和警告標志。易燃易爆物品操作后，應檢查現場，消除隱患。
設立專職安全員和現場責任工程師，嚴格執行操作規范和安全技術交底，嚴禁非法指揮或操作。配電系統分級配電、配電箱、開關外觀完整、牢固、防雨、防塵、外涂安全顏色，編號統一。安裝形式必須符合有關規定，箱內電器可靠、完整，形狀、定值符合規定，并標明使用。在混凝土塊垂直吊裝和水平運輸過程中，應特別注意北側市政管道的保護，避免碰撞。拆除施工過程中，密切關注水管的變化，發現異常情況應立即報告。人員在操作架平臺上鉆孔切割時，必須佩戴安全帶。
切割鉆孔作業時，作業區正下方應設置臨時隔離帶，嚴禁人員進入作業區正下方。
工人上架時必須戴安全帽、安全帶和防滑鞋。嚴禁操作人員在人行通道上跑、退、玩、坐在欄桿上，避免碰撞、閃失、失衡、脫手、滑、落物等不安全作業。嚴禁在人行通道上堆放材料，雜物必須及時清除。
腳手架上電氣焊接時，必須采取防火措施和專人看守。拆架區、搭架區應設置警戒線，做好危險區標志，安排專人看守，非操作人員不得進入。工人在施工過程中，嚴禁擅自在腳手架體側設置懸臂操作平臺，嚴禁使用腳手架進行其他施工操作。建立健全施工現場環保管理規章制度，認真落實。對施工中可能出現的影響環境的因素進行詳細調查，并制定有針對性的保護措施。對繩鋸等主要噪聲源采用有效的吸聲隔音材料進行封閉隔音屏。同時，嚴禁在夜間施工中大聲喧嘩。裝卸材料和代碼時應小心處理，以盡量減少噪聲干擾。夜間照明光源如汽車照明、照明燈不直接對住宅，采取有效措施避免直接照明。禁止在施工現場燃燒有毒、有害、有異味的物質。